離心泵(centrifugal pump)是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。
離心泵有立式、臥式、單級(jí)、多級(jí)、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心" />

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離心泵

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  • 發(fā)布時(shí)間:2017-10-12
  • 發(fā)布者:聚信泵業(yè)
離心泵

離心泵簡(jiǎn)介:
    離心泵(centrifugal pump)是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。
    離心泵有立式、臥式、單級(jí)、多級(jí)、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
    離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
    1、葉輪是立式管道離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
    2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
    3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
    4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因并及時(shí)處理。
    離心泵傳動(dòng)方式:
    通過加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的,泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
    離心泵方向:
    離心泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一般為從電機(jī)端向泵看為逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)。
    離心泵主要零件材質(zhì):
    與介質(zhì)接觸零件材質(zhì)為合金不銹鋼
離心泵結(jié)構(gòu)圖:

離心泵結(jié)構(gòu)圖
離心泵的安裝:
    ①泵的清洗和檢查
    a.整體出廠的離心泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸,只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí),其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈,葉輪應(yīng)無損傷;冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)保持暢通;管道泵和共軸式泵不宜拆卸。
    b.解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求:離心泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕,軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷,清洗潔凈后應(yīng)去除水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油和按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。
    ②整體安裝的泵縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
    ③離心泵的找正
    a.驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
    b.驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí),兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
    c.汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值。
    ④高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝  應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。
    ⑤轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)子部件與殼體部件兩者間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙,節(jié)段式多級(jí)泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;多級(jí)泵各級(jí)平面間原有墊片的厚度不得變更.高溫度平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04~0.08mm,雙殼體泵應(yīng)為0.35~lmm;推力軸承和止推盤之間的軸向總問隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5~lmm,雙殼體泵應(yīng)為0.5~0.7mm.葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn).多級(jí)泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下,葉輪出Vl的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。
    ⑥離心泵軸承滑動(dòng)軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合,其過盈值應(yīng)在0.02~0.04mm的范圍內(nèi);軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)問隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。滾動(dòng)軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向問隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹問隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力,均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
    ⑦組裝填料密封  徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表2-2的要求,填料壓緊后,填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)或使填料環(huán)稍向外側(cè)。
    ⑧其他密封機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封及其他形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
    ⑨轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量軸密封件組裝后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。  泵殼的組裝雙層殼體泵的內(nèi)殼、外殼組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定保持對(duì)中;雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
    ⑩離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
    a.驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與離心泵的轉(zhuǎn)向相符。
    b.應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。
    c.應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向。
    d.各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)。
    e.各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。

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